Beth yw'r gwahaniaeth rhwng triniaeth arwyneb rac deunydd corff falf a phaentio chwistrell?

Mae corff y falf trosglwyddo a rac deunydd mecatroneg wedi'i wneud o ddur. Mae'r rhan fwyaf o'r cynhyrchion metel wedi'u gwneud o ddur, sy'n gofyn am drin cynhyrchion lled-orffen ar yr wyneb. Fel arfer, gellir defnyddio pecynnu metel yn arferol ar ôl triniaeth ar yr wyneb. Mae prosesau triniaeth arwyneb a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys proses chwistrellu plastig, proses paentio chwistrell, proses galfaneiddio dip poeth, proses paent pobi, ac ati. Mae sut i ddewis proses trin wyneb yn dibynnu ar nodweddion, gofynion pecynnu a phris pob proses.

Felly, ar ôl i wahanol rannau gael eu gwneud, rhaid trin wyneb y rhannau yn iawn. Fel arall, os yw'r wyneb yn agored i'r awyrgylch ac yn adweithio'n gemegol gyda'r ocsigen yn yr awyr, bydd cyrydiad yn digwydd yn gyflym a bydd y rhannau'n cael eu difrodi. Yn raddol colli ei swyddogaeth wreiddiol, ac o'r diwedd gwnewch y ddyfais neu'r cynnyrch cyfan na ellir ei defnyddio, gan arwain at wastraff adnoddau.
Mae technoleg triniaeth wyneb yn cynnwys tair rhan: technoleg gorchuddio wyneb, technoleg addasu wyneb a thechnoleg trin wyneb cyfansawdd. Ymhlith y tair rhan hyn, y rhai a ddefnyddir fwyaf yw technoleg gorchuddio wyneb. Ymhlith y dechnoleg hon, y rhai a ddefnyddir fwyaf yw'r broses cotio, oherwydd mae gan y broses hon nodweddion rhyfeddol o ansawdd uchel a phris isel. Mae nid yn unig yn cwrdd â swyddogaeth gwrth-cyrydiad rhannau, ond hefyd yn cael effaith addurniadol dda.
Mae'r broses cotio draddodiadol yn cyfeirio at y broses paentio chwistrell yn unig. Gyda datblygiad parhaus gwyddoniaeth a thechnoleg, ers yr 1980au, mae'r broses chwistrellu, fel seren sy'n codi, wedi mynd i mewn i'r maes cotio yn ein gwlad yn raddol ac i raddau helaeth wedi disodli paent chwistrell mewn rhai meysydd cymhwysiad. Pŵer crefftwaith. Felly, mae'r broses cotio rydyn ni'n cyfeirio ati nawr yn cynnwys dwy ran: proses paentio chwistrell a phroses chwistrellu plastig.